在智能制造技術(shù)不斷進(jìn)步、全球降碳減排日漸深入的宏觀背景下，如何在進(jìn)一步降低產(chǎn)品制造成本的同時，又能提高產(chǎn)品品質(zhì)、滿足綠色制造要求，是目前輪胎制造企業(yè)不得不解決的問題。

　　隨著時代的發(fā)展，輪胎行業(yè)對輪胎品質(zhì)、功能的要求越來越高，對輪胎制造過程的成本控制和環(huán)境保護(hù)愈來愈重視，而輪胎模具清洗就是輪胎生產(chǎn)種必不可少的一環(huán)，到目前為止，還有很多的企業(yè)選擇化學(xué)清洗、人工打磨、噴砂清洗等方式，如果人工清洗采用粗粒的刷洗墊片、金剛砂布、砂紙、磨石或帶尼龍鬃毛、黃銅或鋼制的刷子對模具進(jìn)行人工研磨時，就會造成模具的過度“清潔”，而使用噴砂清洗也會使沙礫附著其上，不清洗掉會導(dǎo)致在后續(xù)生產(chǎn)中產(chǎn)品出現(xiàn)殘次品，隨著企業(yè)對模具品質(zhì)要求的提高，清洗技術(shù)的革新已刻不容緩。

　　圣同智能激光裝備集團(tuán)推陳出新，研發(fā)的激光洗模機(jī)可以很好的處理這種情況，針對生產(chǎn)橡膠、硅膠、pu等各類模具上的附著物瞬間內(nèi)可以完全清除，使用方便，該產(chǎn)品在清洗模具時對模具沒有損傷，還能延長模具的使用時間，減少企業(yè)模具維護(hù)保養(yǎng)成本，提高清洗模具效率。目前，圣同智能激光洗模具在多個模具生產(chǎn)企業(yè)中，都已得到實際的應(yīng)用，在清洗操作中，不少企業(yè)員工表示，激光洗模機(jī)清洗的更快速、效果更好，且設(shè)備操作簡單，不傷模具，清洗效率成倍增長。

　　在清洗過后，模具表面附著物被清洗干凈，也沒有殘留物附著其上，后續(xù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也更具可控性，更穩(wěn)定。在現(xiàn)在精益求精的模具行業(yè)中，對產(chǎn)品質(zhì)量的可控也變得尤為重要。

　　圣同智能激光模具清洗機(jī)效率優(yōu)于傳統(tǒng)清洗手段和同類設(shè)備，憑借著不傷模具表面、清洗速度快、效果好、可自動清洗等優(yōu)勢，已廣泛應(yīng)用各類模具行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，未來，將繼續(xù)堅持“以卓越技術(shù)贏得市場、靠優(yōu)質(zhì)服務(wù)回報用戶”的理念，為市場和客戶提供更多有價值的產(chǎn)品，也會逐步將激光洗模機(jī)帶到更多的企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中去，為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航，增添生產(chǎn)效能，每年可為輪胎企業(yè)節(jié)省百萬元的清洗費(fèi)用。