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激光清洗的原理是利用高頻高能激光脈沖照射工件表面，涂覆層可以瞬間吸收聚焦的激光能量，使表面的油污、銹斑或涂層瞬間被剝離，高速有效地清除表面附著物或表面涂層的清潔方式，而作用時間很短的激光脈沖，在適當?shù)膮?shù)下不會傷害金屬基材。
與機械摩擦清洗、化學(xué)腐蝕清洗、液體固體強力沖擊清洗、高頻超聲清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有明顯的優(yōu)點。
1、激光清洗屬于干洗,沒有廢氣排放,不造成環(huán)境污染,清洗殘渣通過吸塵器回收。
2、能有效清洗其他方法難以去除干凈的吸附在物體表面的亞微米粒子。
3、激光可以通過光纖傳輸，與機器手和機器人相配合，方便地實現(xiàn)遠距離操作，能清洗傳統(tǒng)方法不易達到的部位，這在一些危險的場所使用可以確保人員的安全;
4、激光清洗效率高，節(jié)省時間,成本較低。
5、可控性好、柔性高,易于實現(xiàn)選區(qū)定域、實時的精密清洗。
6、熱影響區(qū)小,對于光剝離清洗則是打開材料的結(jié)合鍵,沒有熱作用發(fā)生對周邊材料沒有熱損傷。對模具無任何損傷-延長模具壽命。
激光清洗簡單的說，對于金屬、陶瓷、輪胎用橡膠等，成本低、效果好不傷基材，特別適合。
激光清洗方式可用光纖連接而將光導(dǎo)至模具的死角或不易清除的部位進行清洗，因此使用方便;由于橡膠并無氣化，因此不會產(chǎn)生有毒害的氣體，影響工作環(huán)境的安全。和常規(guī)清洗方法相比，可在節(jié)省待機時間、避免模具損壞、工作安全及節(jié)省原材料上所獲得的收益迅速得到回收，經(jīng)濟效益是顯而易見的。
食品工業(yè)模具上防粘的彈性膜層需要定期更換以保證衛(wèi)生，不用化學(xué)試劑而使用激光清洗也特別適合這種應(yīng)用。
鋼鐵清洗在國內(nèi)一般使用方法是酸洗，嚴重污染環(huán)境，激光清洗在這個方面處于研發(fā)狀態(tài)中，如果成功，將是一場技術(shù)的革命。
